潔涵水處理設備—3T/H空中超濾設備∶
超濾是一種膜分離技術(shù)，（UItrafil-tration 簡(jiǎn)稱(chēng)UF）。能夠將溶液凈化，分離或者濃縮。超濾是介于微濾與納濾之間，且三者之間無(wú)明顯的分界線(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質(zhì)。

潔涵水處理設備—3T/H空中超濾設備

原理

超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。通過(guò)膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說(shuō)，當水通過(guò)超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機物等。

潔涵水處理設備—3T/H空中超濾設備

超濾原理并不復雜。在超濾過(guò)程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會(huì )產(chǎn)生濃差極化現象，當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極*即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過(guò)試驗進(jìn)行研究，以確定*的工藝和運行條件，zui大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。

超濾設備的優(yōu)點(diǎn)∶

系統回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。系統制作材質(zhì)采用衛生級管閥，現場(chǎng)清潔衛生，滿(mǎn)足GMP或FDA生產(chǎn)規范要求。系統工藝設計先進(jìn)，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強度低。

處理過(guò)程無(wú)相變，對物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養成分。

超濾技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)∶

操作簡(jiǎn)便，成本低廉，不需增加任何化學(xué)試劑，尤其是超濾技術(shù)的實(shí)驗條件溫和，與蒸發(fā)、冷凍干燥相比沒(méi)有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術(shù)中，超濾主要用于生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。