反滲透純水制取設備通常用于海水、苦咸水的淡水；水的軟化處理；廢水處理以及食品、醫藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術(shù)應用于預除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹(shù)脂的負荷減輕松90%以上，樹(shù)脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節約費用，而且還有利于環(huán)境保護。反滲透技術(shù)還可用于除于水中的微粒、有機物質(zhì)、膠體物，對減輕離子交換樹(shù)脂的污染，延長(cháng)使用壽命都有著(zhù)良好的作用。

反滲透純水制取設備工作原理
     對透過(guò)的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱(chēng)為半透膜，一般將只能透過(guò)溶劑而不能透過(guò)溶質(zhì)的薄膜稱(chēng)之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側時(shí)，稀溶液中的溶劑將自然穿過(guò)半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側流動(dòng)，這一現象稱(chēng)為滲透。當滲透達到平衡時(shí)，濃溶液側的液面會(huì )比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個(gè)壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì)，即與濃溶液的種類(lèi)、濃度和溫度有關(guān)而與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液一側施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，溶劑的流動(dòng)方向將與原來(lái)的滲透方向相反，開(kāi)始從濃溶液向稀溶液一側流動(dòng)，這一過(guò)程稱(chēng)為反滲透。                                                                                          

反滲透純水制取設備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
     ①反滲透膜的性能明顯提高。1978年成功地開(kāi)發(fā)了海水淡化復合膜（采用脂肪族聚酰胺復合物為材料）至今，經(jīng)過(guò)近20年的不斷發(fā)展，海水淡化反滲透復合膜的性能已經(jīng)有了較大的提高，反滲透復合膜系采用芳香族聚酰胺的材料，特征水通量是1978年的2倍，鹽的透過(guò)率大約為1978年的四分之一。如此的技術(shù)進(jìn)步使得海水淡化制取飲用水從原來(lái)的二級流程簡(jiǎn)化為一級流程，且膜的價(jià)格穩中有降。
②功交換器的研制成功。據報導，一種新型能量回收裝置已經(jīng)成功地用于NewProvidece島13600m3/d和Cayman島的5000m3/d海水反滲透淡化系統上。這種能量回收裝置稱(chēng)為功交換器，將排放的濃鹽水壓力傳給補給海水，轉換效率高達89%~96%.由于濃鹽水的能量回收充分，據測算系統的噸水能量消耗僅為2.6kW·h.這種功交換器是1998年反滲透海水淡化技術(shù)的一個(gè)新里程碑，更為意義重大的是該數據是從商業(yè)規模的淡化裝置上得來(lái)的。
③段間能量回收透平的成功應用。
④微濾技術(shù)用于海水預處理。鑒于傳統地加入化學(xué)藥劑和二級過(guò)濾的預處理技術(shù)不一定能很好地去除進(jìn)料海水中的膠體類(lèi)物質(zhì)，提出了利用膜處理作為反滲透預處理工藝流程。該流程的核心是采用大孔徑中空纖維超濾或微濾膜，超濾膜的截留分子量為（10~20）×104u，微濾膜的孔徑為0.2μm。
經(jīng)過(guò)一定的工業(yè)規模運行，膜技術(shù)的預處理工藝已經(jīng)基本成熟，并具有如下兩個(gè)新穎性能：
1. 可自動(dòng)、頻繁脈沖式?jīng)_洗中空纖維管（某些型號采用反洗），其特點(diǎn)是通過(guò)短時(shí)間的停運來(lái)保持穩定的產(chǎn)水通量。
2. 可在一很低的橫流速度下工作，甚至可以在單向流動(dòng)狀態(tài)下工作。                                            

用途
食品、飲料、純凈水生產(chǎn)工藝中；
反滲透原理流程
反滲透原理流程
醫藥、電子等行業(yè)用水制備；
化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；
鍋爐補給水除鹽軟水；
海水、苦咸水淡化；
造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。